淮北矿业集团芦岭矿：负压式除尘装置为职工健康多了一道“屏障”_行业动态,资讯中心,

淮北矿业集团芦岭矿本着以人为本的理念，针对瓦斯区域治理钻孔穿煤期间产生大量粉尘，影响职工身体健康，积极投入科研力量，大力攻关，有效解决了钻孔施工地点煤尘飞扬的现象。

淮北矿业集团芦岭矿是一个高突出矿井，在瓦斯治理上采取区域治理钻孔是煤层最有效的方法之一，芦岭煤矿8、9煤层松软破碎，穿煤期间采用水排渣容易造成塌孔、堵孔、卡钻等孔内事故；因此，瓦斯治理钻孔在穿煤期间主要采用压风进行排渣，但其产生的大量粉尘，给矿井安全生产及人员健康带来了伤害。

为解决穿煤带来的粉尘问题，该矿成立了攻关小组，提出了以主动吸尘代替被动消尘的研究方案。成功研制出防喷除尘一体机。该一体机主要由孔口密闭器及集渣箱组成，防孔口密闭器采用充气胶囊+水封+密封环的密闭方式，用于扩孔段密封，充气后使充气胶囊紧贴孔壁，确保了钻孔孔口密闭效果，孔口装置后部采用水封和密封环，确保了钻杆与孔口装置结合部的密闭效果。集渣箱主要用于打钻产生的粉尘去除、喷孔时瓦斯缓冲预存等。集渣箱通过软胶带连接抽采管路，然后与孔口器相连，利用抽采系统抽采负压，将钻孔施工期间产生的大量煤（岩）尘吸入集渣箱。在集渣箱安装了水射流喷雾进行湿润降尘，大幅度提高了除尘效果。在集渣箱下方安装积水池，连接风泵直接将煤（岩）水排入排水系统。

该矿在研制出负压式除尘装置后，在III811机巷8、9煤顺层钻孔进行了试用。通过现场实验，当抽采负压达到10Kpa以上时，除尘效率高达95%以上，效果显著。并在该矿所有压风穿煤地点进行了推广，通过负压式除尘装置的推广，从根本上解决了打钻地点煤尘飞扬的现象，保障了职工的身体健康、矿井的安全生产。

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